一般刷(喷)浆工程施工工艺标准

2015/12/30 17:06:44 admin

范围


   本工艺标准适用于工业与民用建筑的一般石灰浆、大白浆、可赛银浆、聚合物水泥浆等刷(喷)浆工程。


   施工准备


   2.1  材料要求:


   2.1.1  生石灰块或生石灰粉:用于普通刷(喷)浆工程。


   2.1.2  大白粉:建材商店有成品供应,有方块和圆块之分,可根据需要购买。


   2.1.3  可赛银:建材商店有成品供应。


   2.1.4  建筑石膏粉:建材商店有供应,是一种气硬性的胶结材料。


   2.1.5  滑石粉:要求细度,过140~325目,白度为90%。


   2.1.6  胶粘剂:聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、面粉等。


   2.1.7  颜料:氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、络绿等,用遮盖力强,耐光、耐碱、耐气候影响的各种矿物颜料。


   2.1.8  其它:用于一般刷石灰浆的食盐,用于普通大白浆的火碱,白水泥或普通水泥等。


   2.2  主要机具:


   2.2.1  一般应备有手压泵或电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、50~80目钢丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。


   2.3  作业条件:


   2.3.1  室内抹灰工的作业已全部完成,墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。


   2.3.2  室内水暖管道、电气预埋预设均已完成,且完成管洞处抹灰活的修理等。


   2.3.3  油工的头遍油已刷完。


   2.3.4  大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。


   2.3.5  冬期施工室内刷(喷)浆工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度不宜低于+10℃,相对湿度为60%,不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。


   操作工艺


   3.1  工艺流程:


   基层处理 → 喷、刷胶水 → 填补缝隙、局部刮腻子 → 石膏墙面拼缝处理 → 满刮腻子 → 刷、喷第一遍浆 → 复找腻子 → 刷、喷第二遍浆 → 刷、喷交活浆


   3.2  基层处理:混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,表面的隔离剂、油污等应用碱水(火碱∶水=1∶10)清刷干净,然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。


   3.3  喷、刷胶水:刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(重量比为水∶乳液=5∶1),要注意喷、刷要均匀,不得有遗漏。


   3.4  填补缝隙、局部刮腻子,用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平,并将野腻子收净,待腻子干燥后用1号砂纸磨平,并把浮尘等扫净。


   3.5  石膏板墙面拼缝处理:接缝处应用嵌缝腻子填塞满,上糊一层玻璃网格布或绸布条,用乳液将布条粘在拼缝上,粘条时应把布拉直、糊平,并刮石膏腻子一道。


   3.6  满刮腻子:根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同,刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。刮腻子时应横竖刮,并注意接槎和收头时腻子要刮净,每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时,则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。


   3.7  刷、喷第一遍浆:刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好,如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎,然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先顶棚后墙面,先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20~30cm,移动速度要平稳,使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时,应先喷凹面四周的内角再喷中间平面,浆活配合比与调制方法如下:


   3.7.1  调制石灰浆:


   3.7.1.1  将生石灰块放入容器内加入适量清水,等块灰熟化后再按比例加入应加的清水。其配合比为生石灰∶水=1∶6(重量比)。


   3.7.1.2  将食盐化成盐水,掺盐量为石灰浆重量的0.3%~0.5%,将盐水倒入石灰浆内搅拌均匀后,再用50~60目的铜丝箩过滤,所得的浆液即可施喷、刷。


   3.7.1 .3  采用生石灰粉时,将所需生石灰粉放入容器中直接加清水搅拌,掺盐量同上,拌匀后,过箩使用。


   3.7.2  调制大白浆:


   3.7.2.1  将大白粉破碎后放入容器中,加清水拌合成浆,再用50~60目的铜丝箩过滤。


   3.7.2.2  将羧甲基纤维素放入缸内,加水搅拌使之溶解。其拌合的配合比为羧甲基纤维素∶水=1∶40(重量比)。


   3.7.2.3  聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合,其掺量比例为∶大白粉∶乳液=10∶1。


   3.7.2.4  将以上三种浆液按大白∶乳液∶纤维素=100∶13∶16混合搅拌后,过80目铜丝箩,拌匀后即成大白浆。


   3.7.2.5  如配色浆,则先将颜料用水化开,过箩后放入大白浆中。


   3.7.3  配可赛银浆:将可赛银粉末放入容器内,加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。


   3.8  复找腻子:第一遍浆于后,对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平,干后用细砂纸轻磨,并把粉尘扫净,达到表面光滑平整。


   3.9  刷、喷第二遍浆;方法同上。


   3.10  刷、喷交活浆:待第二遍浆干后,用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去,并打扫干净,即可刷、喷交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点,防止刷、喷浆的涂层掉粉,这是必须做到和满足的保证项目。


   3.11  刷、喷内墙涂料和耐擦洗涂料等:其基层处理与喷刷浆相同,面层涂料使用建筑产品时,要注意外观检查,并参照产品使用说明书去处理和涂刷即可。


   3.12  室外刷、喷浆:


   3.12.1  砖混结构的外窗台、碹脸、窗套、腰线等部位涂刷白水泥浆的施工方法:


   3.12.1.1  需要涂刷的窗台、碹脸、窗套、腰线等部位在抹罩面灰时,应乘湿刮一层白水泥膏,使之与面层压实并结合在一起,将滴水线(槽)按规矩预先埋设好,并乘灰层未干,紧跟着涂刷第一遍白水泥浆(配合比为白水泥加水重 20%107胶的水溶液拌匀成浆液),涂刷时可用油刷或排笔,自上而下涂刷,要注意应少蘸勤刷,严防污染。


   3.12.1.2  第一天要涂刷第二遍,达到涂层表面无花感且盖底为止。


   3.12.2  预制混凝土阳台底板、阳台分户板、阳台栏板涂刷:


   3.12.2.1  一般习惯作法:清理基层,刮水泥腻子l~2遍找平,磨砂纸,再复找水泥腻子,刷外墙涂料,以涂刷均匀且盖底为交活。


   3.12.2.2  根据室外气候变化影响大的特点,应选用防潮及防水涂料施涂:清理基层,刮聚合物水泥腻子1~2遍(配合比为用水重20%的107胶水溶液拌合水泥,成为膏状物),干后磨平,对塌陷之处重新补平,干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆(配合比∶用水重20%的107胶水溶液拌水泥,辅以颜料后成为浆液)。或用防潮、防水涂料进行涂刷。应先刷边角,再刷大面,均匀地涂刷一遍,待干后再涂刷第二遍,直至交活为止。


   3.13  冬期施工:


   3.13.1  利用冻结法抹灰的墙面不宜进行涂刷。


   3.13.2  涂刷聚合物水泥浆应根据室外温度掺入外加剂,外加剂的材质应与涂料材质配套,外加剂的掺量应由试验决定。


   3.13.3  冬期施工所使用的外涂料,应根据材质使用说明和要求去组织施工及使用,严防受冻。


   质量标准


   4.1  保证项目:


   4.1.1  选用刷(喷)浆的品种、质量等级、图案与颜色,必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。


   4.1.2  刷(喷)工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。


   4.2  基本项目,见表9-43。


                       室内、外刷(喷)浆工程基本项目              表9-43


   项次 项    目中  级  标  准


   1 反碱、咬色  允许有轻微少量,但不超过1处


   2 喷点、刷纹  1.5m正视喷点均匀,刷纹通顺


   3 流坠、疙瘩、溅沫  允许有轻微少量,但不超过1处


   4 颜色、砂眼、划痕  颜色一致,允许有轻微、少量砂眼、划痕


   5 装饰线分色平直  偏差不大于2mm(拉5m小线检查,不足5m拉通线检查)


   6 门窗灯具等  洁净


   成品保护


   5.1  不能污染门窗油漆,不能污染已做完的饰面层(含清水砖墙)。


   5.2  已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作,防止其它工序对产品的污染和损坏。


   5.3  室内浆活进行修理时,应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护,严防刷(喷)浆时造成污染。


   5.4  为减少污染,应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。


   5.5  刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护,严防落浆造成污染。


   5.6  油工的墙、地,应事先进行遮挡和保护后再施涂。


   5.7  移动泉涌、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面的面层。


   应注意的质量问通


   6.1  刷(喷)浆工程整体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时,含水率不得大于10%,以防止脱皮。


   6.2  刷(喷)装工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。


   6.3  刷(喷)浆表面粗糙:主要原因是基层处理不彻底,如打磨不平、刮腻子时没将腻子收净,干燥后打磨不平、清理不净,大白粉细度不够,喷头孔径大等,造成表面浆颗粒粗糙。


   6.4  浆皮开裂:主要原因是基层粉尘没清理干净,墙面凸凹不平,腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子,这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。


   6.5  脱皮:刷(喷)浆层过厚,面层浆内胶量过大,基层胶量少强度低,干后,面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。因此,应掌握浆内胶的用量,为增加浆与基层的粘结强度,可在刷(喷)浆前先刷(喷)一道胶水。


   6.6  掉粉:主要原因是面层浆液中胶的用量少,为解决掉粉的问题,可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大,用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷(喷)一道,此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。


   6.7  反碱、咬色:主要原因是墙面潮湿,或墙面干湿不一致;因赶工期浆活每遍跟的太紧,前道浆没干就喷刷下道浆;或因冬施室内生火炉后墙面泛黄;还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。解决办法是,冬施取暖采用暖气或电炉,将墙面烘干,浆活遍数不能跟的太紧,应遵循合理的施工顺序。


   6.8  流坠:主要原因是路面潮湿,浆内胶多不易干燥,喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷(喷)浆,刷(喷)浆时最好设专人负责,喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握,保证配合比正确。


   6.9  透底:主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净,浆刷(喷)上去固化不住,或由于配浆时稠度掌握不好,浆过稀,喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净,浆料稠度要合适,刷(喷)浆时设专人负责,喷头距墙20~30cm,移动速度均匀,不漏喷等。


   6.10  石膏板墙缝处开裂:主要原因是安装石膏板不按要求留置缝隙;对接缝处理马虎从事,不按规矩粘贴玻璃网格布,不认真用嵌缝腻子进行嵌缝。造成腻子干后收缩拉裂。


   6.11  室外刷(喷)浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰:主要原因是技术素质差,施工时不认真。


   6.12  皱折、开裂:主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折,应加强成品保护,并密切注意天气变化,尤其是雨施期间更要引起重视。


   6.13  花感、掉粉:主要原因是自配浆料配合比不准,稠度掌握不好,用胶量没数,胶少浆活会发生掉粉现象,而且涂刷后不盖底造成表面花感。


   6.14  表面划痕或腻子斑痕明显:主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平,又不二次复找腻子所致。


   质量记录


   本工艺标准应具备以下质量记录


   7.1  主要材质出厂合格证、施工说明书等。


   7.2  本分项工程质量验评表。